Caillebotis en fibre de verre

Description du produit

Grille en fibre de verre et plaque en plastique renforcé de fibre de verre, est une sorte de matériau renforcé de fibres de verre, résine polyester insaturée comme matrice, Grâce à un traitement spécial et devenir une sorte de matériau en plaque, avec beaucoup d'espace vide, les caillebotis FRP peuvent être utilisés comme matériau structurel, utilisé pour le sol de l'environnement de corrosion, couverture de tranchée, plate-forme, pont de navire, escalier, podiums, etc. Avec résistance à la corrosion et ignifuge, non – isolation magnétique, couleurs vives, une variété de styles et de formes de fonctionnalités alternatives

Caractéristique du produit

1.Résistance à la corrosion
Différentes propriétés de résine confèrent au FRP une résistance à la corrosion différente, de sorte que dans différentes bases acides, sel, gaz solvant organique, environnement corrosif à milieu liquide pendant une longue période d'utilisation.
2.Ignifuge
Une résine de haute qualité et des additifs ignifuges confèrent aux produits d'excellentes performances ignifuges, l'indice d'oxygène général des produits ignifuges est supérieur à 26, le coefficient de diffusion de la flamme est inférieur à 25, la densité de la fumée est inférieure à 500.
3.Léger et haute résistance
La combinaison parfaite de fil de fibre de verre sans alcali et de résine confère au produit des caractéristiques uniques de légèreté et de haute résistance.. La densité du produit est 1/4 de celui de l'acier, qui convient à toutes sortes de structures portantes dans un environnement corrosif.
4.Résistance au vieillissement
Le produit est composé de résine matricielle de haute qualité et d'additif anti-âge, afin que le produit ait des performances anti-âge durables, peut maintenir un lustre à long terme et une haute résistance continue, et la durée de vie est supérieure à 20 années.
5.Possibilité de conception
En plus des performances de conception flexibles de FIBERglass, la couleur du produit peut être personnalisée selon les exigences du client, et les dimensions externes peuvent être coupées et assemblées à la taille requise par le client.
6.Sécurité et antidérapant
Un module d'élasticité élevé et un effet de surface différent confèrent à la grille des performances antidérapantes, légèrement élastique pour réduire la fatigue du personnel, double plan, croissant, surface de sable, devant en diamant, une surface différente permet une application différente des performances antidérapantes.
7.Propriétés électriques
La fibre de verre et la résine haute performance confèrent au produit des performances électriques supérieures, la résistance aux chocs pénétrable du produit peut atteindre 10 kV/mm, outils métalliques pour lutter contre les étincelles électriques;Le produit est non magnétique et peut être utilisé en toute sécurité dans un environnement anti-électromagnétique et anti-explosion.
8.Économie
Parce que la fibre de verre n'a pas besoin de maintenir les coûts, et la vie est longue, il est donc préférable de bénéficier d'une prestation complète

Technique de fabrication

Il existe trois principaux types de processus de production de GRP: processus d'enroulement de fibre alternatif, processus d'enroulement continu de fibres et processus de coulée centrifuge.
1.Processus d'enroulement de filament alternatif (n) : dans ce processus, le réservoir de colle de lixiviation avec mandrin rotatif pour un mouvement alternatif, la fibre de verre longue avec un certain angle par rapport à l'auxiliaire axial du mandrin, Angle auxiliaire (c'est, l'angle d'enroulement) Vitesse de mouvement du réservoir de colle de baptême et rapport de contrôle de la vitesse du moule de base, tremper le mouvement de translation du réservoir de colle par commande électrique de la machine informatisée. Le nombre de couches d'enroulement augmente progressivement jusqu'à ce que l'épaisseur de paroi conçue soit atteinte. Après l'enroulement, la résine dans le produit est essentiellement durcie. Après durcissement, le moule est retiré du tube de verre.
2.Processus d'enroulement filamentaire continu (processus continu) : le tuyau est réalisé en avance continue du mandrin à travers une station d'alimentation en préimprégné de résine, mèche sans torsion, mélange de sable de fibre de verre et de résine raccourci.
3.Processus de coulée centrifuge (n) : dans ce processus, en utilisant des matériaux renforcés de fibres de verre et du sable, se nourrissant de l'acier à roulement dans le moule, injection plus catalyseur de résine insaturée à l'extrémité de la filière, fabriquer son matériau renforcé par trempage, sous l'effet de la force centrifuge, la fibre d'échange de résine et la charge dans l'air, de manière à créer un matériau composite compact non poreux, l'effet de la paroi du tube dû à la force centrifuge pour former un lisse, couche superficielle brillante et propre de résine riche, tubes en acier soumis à un durcissement à haute température. Les tubes fabriqués de cette manière sont également connus sous le nom de tubes de sable en plastique renforcé de verre.

Application

1.Traitement de l'eau: passerelle de réparation, plaque de couverture d'égout, grand conteneur, nettoyeur, clôture encrassée, réservoir de débit, luminaire suspendu pour réservoir de traitement biochimique de l'eau, fenêtre d'aération, escaliers, trottoir de la table d'opération de la tour de refroidissement.
2.Usine chimique: palier d'escalier, plateforme d'exploitation, rambarde, double plancher, couverture de tranchée, grille de filtre.
3.L'industrie pétrolière: Plateformes pétrolières offshore.
4.Usine de textile: remplacer la grille métallique, plateforme en bois et sol en ciment, à côté du réservoir de teinture, sol, près de cette valve, etc..
5.Centrale électrique: plaque de recouvrement de tranchée pour atelier d'eau chimique, bassin d'eaux usées, etc..
6.Traitement des surfaces métalliques: endroit liquide de lavage acide, remplacement du parquet autour de la machine, autour du conteneur hautement corrosif, passerelle de ligne de galvanoplastie, double plancher.
7.Usine de transformation des aliments marins: surface glissante et autres conditions défavorables, sur les navires.
8.Transport: plates-formes, ponts de navires, passerelles, dragueurs de mines militaires, escaliers.
9.L'industrie des boissons: palier d'escalier, alternative à l'acier inoxydable coûteux, plancher chargé.
10.Usines de transformation de pâtes et papiers: escaliers et sols, passerelles au sol, zones très humides.
11.Industrie électronique: couverture de tranchée, atelier de décapage, antistatique (grille antistatique) et atelier haute propreté.
Usine de transformation de viande: sols faciles à corroder, escaliers, table et escaliers au sol glissants.
12.Salle de lavage de voiture/magasin de beauté automobile: égouttoir pour salle de lavage de voiture, place de parking, panneau de couverture de tranchée pour salle de lavage de voiture
13.Grue: L'allée d'un 3 – ou grue de 6 mètres.
14.Autres: étagères résistantes à la corrosion, décoration, fontaine carrée, échafaudage, installations de construction civile, clôtures d'élevage et doubles planchers, etc..

Notes sur le produit

1.En raison de la faible densité et du matériau léger, il est facile d'installer des tuyaux flottants avec des grilles en fibre de verre dans les zones à niveau d'eau souterraine élevé. Des mesures anti-flottement telles que des jetées urbaines ou le drainage des eaux de ruissellement doivent être prises en compte.
2.Dans la construction comme l'ouverture d'un té sur la grille en FIBRE de verre installée et la réparation de fissures dans les tuyaux, il doit être similaire aux conditions complètement sèches de l'atelier, et la résine et le tissu de fibres utilisés dans la construction doivent être durcis pendant 7-8 heures. Cependant, la construction et la réparation sur site sont généralement difficiles à satisfaire à cette exigence.
3.L'équipement de détection de pipelines souterrains existant est principalement utilisé pour détecter les pipelines métalliques, alors que l'équipement de détection de pipelines non métalliques est cher, il est donc impossible de détecter les grilles FRP une fois qu'elles sont enfouies dans le sol. D'autres unités de construction ultérieures sont susceptibles de creuser et d'endommager les pipelines pendant la construction.
4.Les grilles en fibre de verre ont une mauvaise protection contre les UV. Les grilles en FRP montées ouvertes sont retardées par la fabrication d'une couche riche en résine de 0,5 mm d'épaisseur et absorbant les UV. (traitement en usine) en surface. Au fil du temps, la couche riche en résine et absorbant les UV sera détruite, ce qui affectera sa durée de vie